1、泵偏大流量運行(水泵的揚程富裕太多)。此類情況經(jīng)常發(fā)生（用戶反映較多）。大家知道，泵性能曲線上的每一點對應著一個工況，泵在最高效率點工況下運行是最理想的。但是用戶要求的性能千差萬別，不一定和最高效率點下的性能相一致，為此，規(guī)定一個工作范圍（通常為效率下降5%-8%為界），規(guī)定的工作范圍一般是0.6Q-1.2Q（Q為設計點的流量）。如果泵在運行過程中偏大流量運行，使工況點右移流量加大，效率降低，軸功率增加，從而引起超負荷。遇到這樣的問題，解決的方法，可把出口閘閥適當關小一些（應在泵的運行范圍內調節(jié)）。但這樣會人為地增加管路阻力，這個方法不經(jīng)濟，不能長期采用，而且調節(jié)范圍也有限。若壓力還高，說明泵的揚塵富裕太多，若閥門關閉太小，受水流影響，閥門壽命就短，此時應采取相應的措施：

a、對于多級泵可減少葉輪個數(shù)（多余的揚程等于一個或幾個葉輪所具有的揚程時）；

b、單級泵可切削葉輪外徑；

c、更換適合系統(tǒng)揚程的泵。

2、泵的運行轉速大大超過規(guī)定的轉速。有比例定律公式 便知。往往可能是由于將電機級數(shù)配錯所致。

3、轉子部件與殼體接觸（摩擦）。多數(shù)由于泵軸彎曲、軸承損壞、零件加工尺寸超差以及裝配等原因造成，（這時電流表指針激烈擺動，多數(shù)伴隨有金屬聲音，軸承通常發(fā)熱），一般應是拆泵檢查修理。

4、填料壓得過緊(應適當放松壓緊量)或機械密封裝得過緊（應適當調整機械密封的彈簧壓縮量）。此種現(xiàn)象在開車前盤車時一般就可察覺到。應重新調整填料壓蓋或重裝機封。

5、液體比重或粘度太大。由軸功率公式P= 便知，像這種現(xiàn)象發(fā)生在ＩＨ化工泵或渣漿泵中。（我們廠在ＩＨ化工泵說明書中所列的電機型號用于介質比重小于１.１，比重增大時，電機功率也隨之增大，所以要求用戶在訂貨時注意，應提供介質比重，以便配用較合適的電機）。

6、泵和原動機不對中，由于不對中原動機傳動時附加力矩增大，摩擦阻力增大，傳動效率降低，因此會超載。應重新調整同心度。

7、密封環(huán)磨損嚴重。密封環(huán)磨損嚴重會造成損失增大，泵效率降低。造成密封環(huán)嚴重磨損的原因有水質含有顆粒或使用過長，或軸變形，要求及時給予更換。

8、由于軸承損壞或軸彎曲引起轉子偏心。轉子偏心會造成泵的徑向力增大，轉子的運轉不靈活，使泵的軸功率增加，致使電機超功率，應及時校正轉子，更換軸承。

補充說明：電動機過載的特征是電動機的溫度過高，同時電流超過額定值。若電動機只是溫度過高，但電流沒有超過額定值，則說明電動機沒有超負荷，應查明一下，環(huán)境溫度是否過高？通風是否不是不暢？電動機灰塵，油泥是不是過多，影響散熱？電動機的額定電流值在電機銘牌都已標出（個別型號電動機額定電流值在不同資料中略有不同）。下面我們廠泵經(jīng)常配套使用的２（４）級Ｙ系列電動機額定電流值列表如下（泵在實際運行時應低于此值）